TPS-S8700精密型不锈钢全自动 弯字机 简介

TPS-S8700精密型全自动弯字机基于精密的机械结构和独有的伸缩交替式折弯模式，采用前置送料校直、交替式夹紧同步送料及丝杆双螺拇驱动开槽方式、基于泰谱圣多年弯字装备开发经验所研发的TPS-AutoBend控制系统，确保加工产品的成型精度，适合小弧度、小角度的字体和复杂图形的制作，是高档LED字、不锈钢字、冲孔字、树脂字围边的高端型输出设备。

视频介绍

TPS-S8700精密型不锈钢全自动弯字机优势

TPS专利技术，双弯刀棒伸缩式 

通过可伸缩的折弯棒进行折弯，非折弯侧的折弯棒缩回，不会和围边板材发生折弯干涉。折弯时折弯棒在板材滑移小，表面划伤小。

前置送料矫直机构

是对用户在搬运材料过程中对材料平直度造成的弯曲，或者使用卷筒材料导致材料自然产生的弯曲变形情况进行有效的预先矫直，以保证材料在进入设备时不会因材料的不平直状态而引起的卡料现象。

送料机构

夹紧交替式送料机构是由两组气缸夹持装置，通过直线导轨、同步带、张力调节机构、减速增力机构及大力矩步进电机紧密配合实现高精度送料，杜绝了滚压式送料的物理打滑现象及压力过大引起的压痕现象；送料速度快，该机构配件生产加工精度要求高、组装复杂、控制难度大等情况；此机构只适合高端设备的选配。

 闭环控制

采用交替式夹紧送料方式，配合独有的全闭环检测，实时对检测到的材料打滑、折弯材料拉伸等长度偏差情况进行补偿，确保加工成品与原始文件总长度偏差小，有效避免同类设备中易出现的字壳长度不准，无法和面板准确匹配等问题，且保证同文件重复制作的一致性。

刨槽机构

 通过伺服电机高速度、高精度、恒扭矩的特点来驱动拉槽机构，通过步进电机精确控制开槽深度，使用高品质滚珠丝杠、高精度直线导轨来实现机构的高钢性和高耐用性，开槽行程及开槽深度均在操作软件中自行设置；

采用德国进口专用不锈钢白钢刀具进行开槽，刀具使用成本低廉、耐用，刀具使用成本仅需0.02元/槽；刀具可重复使用，修磨简单易学，可2分钟实现快速修磨刀具和更换刀具。

智能化偏移，个性化补偿

软件自动生成对应配合模式的轮廓偏移，无需第三方软件进行处理；可以根据用户需要单独进行手动补偿设定，避免了繁琐而易错的修图，提高了做字过程的智能化程度。

折弯压力数据库

材料种类及厚度不同，折弯时的回弹也完全不同，切换材料时需要控制系统能够方便快捷的根据材料调整折弯压力。TPS在对多种材料进行深入研究的基础上，革命性的实现了新材料仅需调整一个压力参数，即可通过系统内置的算法，实现所有弧度压力参数的智能计算。用户在切换材料时，从数据库中选择对应的材料，使得随时切换材料而不再需要繁琐的调整过程，大幅降低了操作人员的门槛。

激光损耗量补偿

在实际激光切割中由于激光点半径的问题，切割后的面板与原文件有一定的偏差。TPS创新性的引入了激光损耗量补偿方法，通过简单的一步测量，软件即自动计算激光损耗并进行补偿。从而用户彻底告别了反复修图以补偿激光损耗的问题，提高了操作过程的智能化程度。

板材折弯拉伸量的智能补偿

折弯过程中材料的塑性变形会直接影响成型后字壳的长度，降低字壳和面板的匹配精度，本软件对此引起的长度偏差作了智能化补偿，大程度的确保了折弯精度。

内置多种做字工艺

不同的做字工艺需要对自行文件进行相对应的缩放及材料损耗处理，本软件内置多种做字工艺，可实现同一文件制作不同类型的字壳，避免了各种复杂的配合计算，大幅提升了操作过程的易用性。

终身享有操作软件免费升级；

专业、高效、周到的全程服务。

TPS-S8700精密型不锈钢全自动弯字机外观细节

TPS-S8700精密型不锈钢全自动弯字机软件支持

DXF/PLT文件输入，支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。

TPS-S8700精密型不锈钢全自动弯字机样品展示

TPS-S8700精密型 不锈钢全自动弯字机 主要技术参数