TPS-S9710超级 弯字机 简介

通过多刀杆折弯系统及模具快换系统对材料进行精密折弯，真正实现集铝型材、不锈钢卷材、不锈钢带材、镀锌板等各种材料高效精确折弯于一体的全能型超级弯字机，是高档LED字、铝型材钩边字、不锈钢字、冲孔字、树脂字等字壳制作的设备。

视频介绍

TPS-S9710超级弯字机优势

折弯模具快换系统

为了适应不同材料的高品质折弯要求，TPS公司研发的折弯模具快换系统，可在平板材料与铝型材材料之间自主快速更换，解决多类型材料不能在同一台设备上无损精准折弯的行业难题。

多刀杆折弯系统

在伸缩式双弯刀折弯系统基础上，增加一组专业折铝型材的折弯刀杆，可实现平板材料及铝型材材料加工过程中的自由切换，大幅提高折弯成型度。

矫正机构

前置送料机构与多层超长导料架配合使用，消除了供料现象，确保送料过程更加顺畅。

送料机构

交替式送料机构采用伺服控制、双丝杠螺母驱动，具有大力距、高精度、高速度传动性能，确保实际送料精度高，杜绝了滚压式送料的物理打滑现象及压力过大引起的压痕现象。

闭环控制

配合独有的全闭环检测，实时监控材料的实际位移距离、折弯微量拉伸，实现图形轮廓长度的闭环控制，达到围边与面板的精确匹配。

V型工业级刨槽机构

智能控制开槽深度，自由设定开槽总深、单次开槽深度及次数；才有伺服电机控制，高精度螺母驱动，具有拉槽速度快、精度高、恒扭矩的优点；V槽切面光滑、无毛刺、深度一致、折R角时R角不明显，轮廓清晰美观。

大功率高刚性切角机构

大功率直流电机驱动，具有噪音小、转速高、加工切面光顺等特点。

智能化偏移，个性化补偿

软件自动生成对应配合模式的轮廓偏移，无需第三方软件进行处理；可以根据用户需要单独进行手动补偿设定，避免了繁琐而易错的修图，提高了做字过程的智能化程度。

折弯压力数据库

材料种类及厚度不同，折弯时的回弹也完全不同，切换材料时需要控制系统能够方便快捷的根据材料调整折弯压力。TPS在对多种材料进行深入研究的基础上，革命性的实现了新材料仅需调整一个压力参数，即可通过系统内置的算法，实现所有弧度压力参数的智能计算。用户在切换材料时，从数据库中选择对应的材料，使得随时切换材料而不再需要繁琐的调整过程，大幅降低了操作人员的门槛。

激光损耗量补偿

在实际激光切割中由于激光点半径的问题，切割后的面板与原文件有一定的偏差。TPS创新性的引入了激光损耗量补偿方法，通过简单的一步测量，软件即自动计算激光损耗并进行补偿。从而用户彻底告别了反复修图以补偿激光损耗的问题，提高了操作过程的智能化程度。

板材折弯拉伸量的智能补偿

折弯过程中材料的塑性变形会直接影响成型后字壳的长度，降低字壳和面板的匹配精度，本软件对此引起的长度偏差作了智能化补偿，大程度的确保了折弯精度。

内置多种做字工艺

不同的做字工艺需要对自行文件进行相对应的缩放及材料损耗处理，本软件内置多种做字工艺，可实现同一文件制作不同类型的字壳，避免了各种复杂的配合计算，大幅提升了操作过程的易用性。

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TPS-S9710超级弯字机外观细节

TPS-S9710超级弯字机软件支持

DXF/PLT文件输入，支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。

TPS-S9710超级弯字机样品展示

TPS-S9710 超级弯字机 主要技术参数